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咚、咚、咚……一根根型材在挤出生产线上奔跑，发出别样的律动。在芜湖海螺型材公司设备保全处自动化技术主管李道杰听来，这却是最悦耳的乐曲。

瘦高个，板寸头，眼睛炯炯有神，看上去十分精干。李道杰，今年41岁、属马，生产线上的各路电气设备就是他驰骋的疆场。十五年来，他扎根设备自动化领域，针对公司生产管理中存在的“卡脖子”问题把脉问症、靶向施策，带领团队攻克了一项又一项难题，一步步攀向技术的高峰，用一名共产党员的炽热初心书写着不平凡的答卷。

攻坚克难降成本

“一个企业就像一个大家庭，只有每个家庭成员都想着为家里多出一份力，这个家庭才会越来越好。”日常工作中，李道杰是这么想的，也是这么做的。

为加强电耗指标管控，减少能源浪费，李道杰同志对PVC倒料地坑控制系统不断钻研和分析，在充分论证的情况下探索优化，增加了送料管道在设定时间内无压力时系统自动停止的功能块，避免了送料系统空转现象的发生，每年可节约生产成本6万余元。

近年来，公司个性化订单比例快速增加，公司各生产基地型材成品库存量较高，为尽快消化库存、盘活资金，2018年三季度，李道杰同志开发了股份公司订单大数据自动比对系统，实现了子公司订单与股份公司任意基地产品库存的快速比对，避免了型材的重复生产，促进了股份公司产品库存的周转消化。

技术创新结硕果

数年前，公司产品的出厂检验报告及合格证书均为人工填写，需要在密密麻麻上千种规格型号中，查阅产品的执行标准以及检验数据后，再一个个手工填写，不仅效率低下，还容易造成填写的错误。他看在眼里、急在心头。

在深入了解相关业务流程，钻研相关专业知识后，他牵头组织相关岗位人员进行了多次研讨，相继开发了质检在线记录系统、检验报告及质保证书自动打印程序，让传统的相关数据的多岗位重复抄写、重复统计，优化为由型材质检员在系统中进行录入，可根据产品订单自动匹配相应产品的生产标准及检验数据进行自动打印，自动生成相关岗位的共享数据，原本需要2-3人才能完成的多项复杂的数据汇总，现在仅需1人点击鼠标即可轻松完成，打印的检验报告及合格证书美观大方，有力提升了公司产品的品牌形象。

南征北战不言苦

路都是人走出来的。2017年9月底，李道杰奔赴长春公司项目建设，负责搬迁混料设备的安装调试工作，他与所有参建人员一起，克服了气候严寒、时间短任务重、设备异地搬迁突发情况较多等诸多困难，为保证项目进度通宵达旦连续奋战，严格按照既定投产方案稳步推进设备安装调试进度，圆满完成了公司安排的任务，为长春项目按期全线投产做出了贡献。

铝材项目是型材公司转型和多元化发展的一项重要载体。为配合英德公司铝材产品投放市场，2018年3月下旬，李道杰同志利用将近一周时间，加班加点，结合公司及市场实际需要，完成了铝材合格证自动打印系统的开发和调试工作，满足了市场需求，提升了公司铝材产品形象。

勇于担当有作为

生产围着销售转，现场围着市场转，一切围绕效益转。今年以来，芜湖公司通体共挤型材订单骤增，所用混合料大幅增加，急需增加一套彩混设备以保障市场需求。为尽快完成设备安装调试工作和减少投资成本，李道杰主动承担了彩混设备自动控制系统的硬件配置和软件开发工作。由于改造预定施工周期短、系统开发技术含量较高，在公司内没有自主集成的先例。

“关键技术是等不来的，我们自己上！”白天，他紧盯预定投产目标，加快硬件配置进度、深入了解设备运行工艺流程，夜晚，还刻苦钻研之前未曾探索的技术难题，毅然对控制系统中的人机界面备件进行国产化改造。为此，他搜集相关技术资料，自费购买相关技术书籍，从基于PLC的控制到智能仪表的信息采集，从底层控制到人机界面，从编程语言到数据库，从西门子300系列到三菱FX系列，他始终保持着一名战斗者的姿态，加强学习和知识积累，自我加压，随时准备投入下一轮的战斗。

一名党员就是一面鲜红的旗帜。由于事迹突出，他十余次获得芜湖市、集团公司劳动模范、优秀共产党员、先进工作者、型材股份公司先进个人等荣誉称号。骄人的成绩背后，是在工作上兢兢业业，在专业上攻坚克难，在困难和挑战面前不畏艰险，在公司需要时刻的挺身而出。李道杰同志就是这样，坚守着自己的初心和使命，也必将引领更多的海螺人，在建设具有全球竞争力的世界一流企业的新征途上，接续奋斗，砥砺前行。